Q/BQB 430-2018 1 电镀锌钢板及钢带 1 范围 本标准规定了电镀锌钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、 包装、标志及检验文件等要求。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的电镀锌钢板及钢带,以下简称钢板及钢带。 注:由于电镀锌钢板及钢带的镀层重量相对较小,如未经表面化学处理和喷漆,不宜用于室外曝晒用途。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标 准。凡是不注日期的引用文件,其较新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件 Q/BQB 401 冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BQB 408 冷成形用冷轧低碳钢板及钢带 Q/BQB 410 冷轧碳素结构钢板及钢带 Q/BQB 418 冷轧先进高强钢钢板及钢带 Q/BQB 419 冷轧普通高强钢钢板及钢带 3 术语和定义 3.1 电镀锌锌层(Z) 通过电流的作用,把电解液中溶解的锌离子还原后获得的致密镀层。镀层 99%以上由锌组成,不含 对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素。 3.2 无铬耐指纹(N5) 不含铬(Cr)等有害元素的**/无机复合涂层,具有良好的耐指纹性、耐蚀性和涂装性。 3.3 高导电高耐蚀型无铬耐指纹(NE) 具有优异导电性能和较高耐蚀性的无铬耐指纹涂层。 3.4 优良导电型无铬耐指纹(NE1/NE2) 具有优异导电性能和良好耐蚀性的无铬耐指纹涂层。 3.5 高耐腐蚀型无铬耐指纹(NC) 具有优异耐腐蚀性能的无铬耐指纹涂层。 3.6 高散热型无铬耐指纹(NR) 具有高辐射散热功能的无铬耐指纹涂层。 3.7 油箱**无铬钝化(CSG) 具有优异抗汽油腐蚀性的无铬涂层。 3.8 无机自润滑(SW) 具有适宜的润滑性和抗冲压黑变的无机型无铬涂层。 Q/BQB 430-2018 2 3.9 **自润滑(SL) 具有优异自润滑性能的**无铬涂层。 4 分类和代号 4.1 牌号命名方法 钢板及钢带的牌号由基板牌号、电镀代号(E)和纯锌镀层种类代号(Z)三部分构成,其中电镀代号(E) 和镀层种类代号之间用加号“+”连接。 4.2 牌号命名示例 a) DC05E+Z 表示为基板牌号为 DC05,纯锌镀层的电镀产品 b) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG 以 Q/BQB408 中规定的牌号 SPCC、SPCD 和 SPCE、SPCF、SPCG 为基板的纯锌镀层的电镀产品,分别 命名为 SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。 4.3 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 1 的规定。 表 1 级别 代号 较高级的精整表面 FB 高级的精整表面 FC **高级的精整表面 FD 4.4 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法及镀层表面处理的区分应符合表 2 规定。 表 2 分类项目 类别 代号 镀层种类 纯锌镀层 Z 镀层重量表示方法 a 等厚镀层 A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B) 差厚镀层 A (g/m A/B 2)/B (g/m2) (A≠B) 单面镀层 A (g/m2)/B (g/m2) (A=0 或 B=0) 镀层表面处理 无铬钝化 C5 无铬钝化+涂油 CO5 单面无铬钝化+涂油 SCO5 磷化 P 磷化+涂油 PO 磷化(含无铬封闭) PC5 磷化(含无铬封闭)+涂油 PCO5 涂油 O 不处理 U 无铬耐指纹 N5 高导电高耐蚀型无铬耐指纹 NE 优良导电型无铬耐指纹 NE1 优良导电型无铬耐指纹 NE2 高耐腐蚀型无铬耐指纹 NC 高散热型无铬耐指纹 NR 油箱**无铬钝化 CSG 无机自润滑 SW **自润滑 SL a A 为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量,单位为 g/m2;B 为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层 重量,单位为 g/m2。 5 订货所需信息 Q/BQB 430-2018 3 5.1 订货时用户需提供下列信息